제품 처음 승인될 때 제조자가 UL에 서명하는 서비스 동의서에는, UL 마크가 부착된 제품이 UL 규격 요건에 지속적으로 부합 하다고 보증하는 제조자(Manufacturer)의 책임이 명시되어 있습니다.

제품 승인 수립 후, UL 담당자는 적합성을 검증하기 위해 해당제품이 생산된 공장을 주기적으로 방문하여 검사합니다. 만일 UL 담당자가 방문 검사 과정에서 생산 방법의 특성, 공장 시험 혹은 제품 구조가 규격요건에 적합하지 않다라고 판단하면 Variation Notice(VN)이 문서로 발행됩니다.

VN 이 발생될 수 있는 다른 상황은 추적 자료의 부족으로써, 권한이 부여된 라벨 공급자가 아닌 곳에서 라벨을 구입하였거나 FUS 절차에 만족하지 못하는 대체 부품을 사용한 경우입니다.

VN에 쓰여있는 항목들을 해결하기 위해, 제조자는 각 항목에 대해 다음 사항을 선택할 수 있습니다.

a) 항목들을 적합성에 부합하도록 해당 제품을 재 작업
b) 영향 받은 해당 제품으로부터 UL 마크를 제거
c) 해당 제품의 출하를 보류하고 UL에 의한 검토

제조자가 선택 a) 혹은 b)를 채택하면 고려되는 그 항목은 신청자(applicant)로부터의 의견 서신은 필요하지 않고 공장에서 해결됩니다. UL은 제조자가 선택된 a) 혹은 b)의 당면한 문제를 해결하기 위해 유효한 교정 조치(Corrective action)를 취하면서, 제조자 또한 근본적인 문제 발생 원인을 분석하고 재 발생을 예방하기 위한 조치를 취해야 합니다. 만일 제조자가 선택 c)를 채택한다면, 신청자로부터의 의견 서신이 15일 안에서 접수되어야 합니다.

UL 담당자는 제조자가 VN의 '검사요약 (Inspection Summary)' 부분에서 채택한 모든 선택들을 요약합니다. 추가적으로 UL 담당자는 재 작업된 제품에 대한 검사 혹은 UL 마크의 제거를 위해 재검사가 필요한지 여부를 명시합니다.

완료된 VN의 사본은 제조자에게 공급되며, 제조자는 신청자에게 VN의 사본을 보내어 신청자가 필요시 두드러진 문제 사항들에 대해 가능하면 빨리 해결을 위한 의견 서신을 제출할 수 있도록 하는 것이 제조자의 의무 입니다.

선택 c) 에서, 만약 UL 담당자가 문제 사항들이 미세한 변동 사항이고 안전에 위험 가능성이 있다면, UL 제품 인증 부서(CAS)의 엔지니어로부터 검토 되고 승인 될 때까지 임시로 허가 될 수도 있습니다.

일시적인 승인 또한 VN의 '검사 요약'에 명시되어 있습니다. 제품들에 임시로 승인이 부여됨으로써, 제조자는 최종 승인을 기다리는 기간 동안 제품 선적을 지속적으로 할 수 있습니다.

UL 제품 인증 부서에서 이루어지는 VN의 처리 절차는 주로 선택 c) 항목을 해결하는 것입니다.
(VN에 적혀있는 항목들을 해결하기 위해 제조자가 선택 사항은 위의 질문에 대한 답변을 참조하십시오.)

이러한 항목들을 해결하기 위해 신청자로부터의 의견 서신은 L엔지니어가 항목들에 대해 평가하고 결정할 수 있도록 요구되어 집니다.

신청자는 메일, 팩스 혹은 우편을 통해 의견 서신을 VN의 발행 일자로부터 15일 내에 UL에 제출하여야 합니다. UL이 의견 서신을 빨리 받을수록, 엔지니어들은 VN에 대한 항목들을 더 빨리 평가할 수 있게 됩니다. 신청자의 의견 서신은 신청자 파일을 담당하고 책임을 지는 해당 UL 사무실의 제품인증 부서에 보내져야 합니다.

항목의 유형과 성격에 따라 UL 엔지니어는 필요한 경우 추가적인 시험을 결정할 수 있고, 이러한 경우 업무 과정은 새로운 제품 평가 과정과 유사합니다. UL 엔지니어가 VN의 모든 항목에 대한 평가를 완료하면 엔지니어는 결과 보고서를 통해 각 항목에 대한 결론을 신청자에게 제공하게 됩니다.

제공된 사본에는 엔지니어는 항목의 수용 여부와 만일 수용 가능한 내용이라면 FUS 절차서 내용 변경이 이루어져야 되는 지 여부를 명확하게 언급합니다. 제공된 사본 또한 제조자와 UL 담당자에게 보내집니다. 만약 항목에 대해 FUS 절차서의 수정이 필요하다면 제조자는 수정된 부분을 바로 받게 될 것입니다.

만약 항목들이 수용 불가한 것으로 판단되 제조자는 제품을 조건에 맞도록 재 작업하거나 해당 제품으로부터 UL 마크를 제거해야 합니다. 수용 불가하다고 최종적으로 판단되면, 검사 시 UL로부터 받은 임시 허가가 취소됩니다.

적합성 확보를 위해 UL 담당자는 UL 마크 제거 또는 제품에 대한 재 작업을 확인하기 위한 재검사를 위해 제조자에 연락을 취할 것입니다. UL 엔지니어 지적 사항의 중요성에 따라, UL은 제조자에게 문제가 제기된 선적되어진 제품에 대한 리콜을 요구할 수도 있습니다.

VN 발생을 예방하는 것은 제조업자가 가장 관심 있어 하는 부분입니다.

우선, 이는 제조자로 하여금 제품에 UL 마크 부착을 승인한 UL과의 협약에 위반됩니다.
또한, VN은 제조자에게 생산 중단을 초래할 수 있게 됩니다.

VN과 제조자의 불일치 기록에 관련된 정보는 심한 경우 제조자에 대해 강화된 검사 프로그램의 시행을 초래할 수 있습니다. 이는 일반적인 범주를 넘어선 것으로 제조업자로 하여금 추가적인 검사 비용을 지불하도록 할 것이고UL 마크 사용 권한 취소가 될 수도 있습니다.

제조자가 VN을 받는 가장 흔한 이유 중 하나는 FUS 절차서에서 다뤄지지 않은 제품의 구조 변화가 발생 되어진다는 것입니다.

이러한 문제를 예방하기 위해서는 신청자는UL 마크를 부착하는 제품에 적용하기 전 변경된 구조 부분에 대한 평가와 허가를 위해 UL에 평가 신청서를 제출해야 합니다.
VN 발생의 또 다른 이유는 부품 대체물이 FUS 절차서에서 다뤄지지 않는다는 것입니다. 이를 방지하기 위해서, 제조자는 신청자가 제품 구조 변화를 처리하기 전에 부품 대체를 위해 UL의 권한을 얻도록 신청자에게 요청해야 합니다.
추적성 요건 이해를 위해 신청자는 제품 평가 시 UL 제품 인증부서와 상의하여야 하며 구입 된 제품이 UL의 요구 조건에 부합한 지 확인하기 위해 UL의 추적 프로그램을 이용하거나 분할 검사가 필요한 지에 대해 질문하여야 합니다.
UL 추적 프로그램은 다음과 같은 제품군에 해당되는 경우 이용 가능합니다. (Recognized Component, Fabricated Parts, Processed Wire, Wiring Harness, Printed Wiring Board Assemblies, Information Technology and Telephone Equipment Subassemblies, Repackaged Product, and Unlisted Component.)

UL 필드 엔지니어가 UL 인증 제품을 검사할 때, C-UL마크 사용에 대한 심사를 동시에 진행하므로 별도의 비용이 추가되지 않습니다.

제품이 UL 규격을 만족하지 않는다는 판단이 내려질 경우, UL 필드 엔지니어는 즉시 제조업체에게 제품 수정 조치를 요구하거나 제품상에서 UL 인증 마크 제거를 요구합니다.

UL 필드 엔지니어가 심사를 시작하면, 사후심사 담당자는 고객에게 라벨 주문 및 도안 방법에 관한 정보를 제공합니다. 다음의 라벨 관련 정보를 참조하시기 바랍니다.

Type R 제품의 고객은 UL 라벨 도안을 준비해 필드 엔지니어 부서에 제출한 후 승인을 받습니다. 제조자는 UL 라벨을 사용하거나 주물(molding), 각인(stamping), 부식(etching), 또는 실크스크린(Silk Screening) 인쇄와 같은 영구적인 방법으로 UL 마크를 표시할 수 있습니다.

Type L 제품의 고객은 일반적으로 UL 라벨센터에 라벨을 주문해야 합니다. 경우에 따라 고객이 UL 공인 인쇄업체에게 주문 제작을 요청하거나 자체적으로 인쇄 작업을 진행할 수 있기도 합니다. 어떤 경우라도 반드시 UL Korea 라벨센터로 라벨 구입에 관한 세부 내용을 통보한 후 진행하시기 바랍니다.

사후심사 도중, 제품 구조가 사후심사 절차서에 명기된 제품 구조와 서로 다른 경우, UL 필드 엔지니어는 해당 제품의 UL 인증을 검토했던 엔지니어와 협의를 통해 적절한 조치 사항을 결정하게 됩니다.

제조업체는 경제적 또는 합리적 운영을 위하여 제조공정을 분리한 후 두 곳 이상의 공장에서 제품을 생산하기도 합니다. 한 예로, 제조업체가 여러 공장에서 제품을 제조할 경우라도 특정 공정은 한 곳에서만 진행하는 경우입니다

이와 같이 제조공정이 분리되어 있을 경우, 고객의 편의를 위해 UL 사후심사도 이와 유사하게 분리 실시됩니다. 이 경우, 완제품에 대한 UL 사후심사 절차서가 각각의 공장에 비치되는데, 절차서 내에는 공장에서의 필드 엔지니어의 책임과 각 공장에서 이루어지고 있는 공정부분을 구분하여 주는 별도의 지시서가 포함되어 있습니다. 또한, 첫번째 공장을 구분해주는 고유의 마크가 절차서 내에 표시되어 있어 두번째 공장을 방문한 UL 필드 엔지니어가 분리된 공정 하에서 조립품이 생산되고 있음을 알 수 있도록 하고 있습니다.

UL 승인 후, 첫 제품 생산일정에 맞춰 실시되는 검사입니다. 초도품생산검사는 UL에 새로 등록된 공장에서 실시되는 검사지만 기존의 공장이라도 새로운 제품군을 생산하게 되면 적용을 받습니다. 단, 기존 공장에서 새로운 제품군을 생산하게 될 경우 초도품생산검사를 생략할 수도 있는데, 이는 제품시험을 진행한 UL 필드 엔지니어가 이전에 승인된 제품과의 유사성을 검토하여 결정할 수 있는 사항입니다.

정기 사후심사와 마찬가지로 초도품생산검사도 UL 사후심사 절차서에 따라 실시되는 정식 검사입니다. 제품이 절차서 요구사항을 만족시키면 UL 필드 엔지니어는 차후 생산에 대한 UL 라벨 사용을 허용합니다. 초도품생산검사에 부과되는 별도 비용은 없습니다.

초도품생산검사와 그 이후 실시되는 정기적인 사후심사의 주요 차이점은, 초도품생산검사의 경우 불시에 공장을 방문하지 않고, 고객과 미리 일정을 협의하여 방문합니다.

사후심사 비용은 아래 몇 가지 요인에 의해 결정됩니다.
첫째, 연간 File 유지 비용은 현재 고객이 보유하고 있는 File 수량에 따라 결정되며, 한 File을 기본으로 File이 추가될 때마다 약간의 추가 비용이 발생합니다. 그러나, File을 다섯 개 이상 보유하고 있는 경우에는 UL에서 정한 일정 비용이 청구됩니다.
둘째, 공장검사 비용은 제품군별로 정해진 특정 비율에 따라 청구되며, 제품군에 따라 검사비용대신 라벨서비스 비용이 청구되기도 합니다. 공장검사 비용은 제품에 따라 다소 차이가 있습니다.

셋째, 샘플시험 비용이 발생되는 경우도 있습니다. 매년 제품 시험을 받아야 하는 제품군이 이에 해당되며, 필요한 시험항목에 따라 비용이 달라집니다.

사후관리 협정서는 일종의 계약서로서, UL 마크를 사용할 수 있는 조건과 더불어 제조업체가 UL 규격에 따른 제품 생산 여부를 지속적으로 확인 받아야 하는 책임이 있음을 명시하고 있습니다. 또한, 사후관리 협정서는 사후심사 실시에 관한 다수의 의무 조항도 함께 명시하고 있습니다.

UL 필드 엔지니어는 정기적으로 제조업체를 방문하여, 제조업체가 UL 승인시 생산하던 방법과 동일하게 지속적으로 제품을 생산하고 있는지 확인합니다. 이러한 공장검사는 사전통보 없이 주기적으로 시행됩니다. 일반적으로, UL 필드 엔지니어는 생산되고 있는 제품 가운데 무작위로 샘플을 추출한 후, UL 승인 진행시 담당 엔지니어가 작성한 제품기술서를 기초로 심사를 실시합니다.

UL은 사후관리 서비스 프로그램을 통해, UL 규격에 따른 제품 생산여부를 지속적으로 확인, 검증하고 있습니다. UL 필드 엔지니어는 정기적으로 공장을 방문하여, 제품 시험 및 평가를 실시하고, 경우에 따라서는 직접 공장이나 시장 또는 그 밖의 장소에서 샘플을 추출하여 적합성 여부를 재확인하기도 합니다. 아울러, UL 승인된 제품에 문제가 있다고 보고되면, 통상적으로 현장검사를 실시합니다.